一、系統(tǒng)的介紹
該真空輸送設備通過氣動換向閥控制主真空管道的開啟和關閉來完成上料的工作。設備在開始工作時將主真空管道開啟，同時將自身的氣動閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內并通過一級過濾裝置將氣體和固體分離，一級過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內，保證物料不會進入到吸真空管道內。
進入到上料桶料倉內的物料，在設備的氣動閥門關閉后，物料靠本身的自重將順利的排放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。
二、主要構成
三、主要優(yōu)點和技術參數(shù)
四.安裝操作方法
正確安裝和準確操作真空輸送設備，請按照以下方法：
1. 真空上料機的連接：出廠時已連接好，用戶只需將壓縮空氣管插入氣動換向閥上安裝的電磁閥接口上即可，同時將電磁閥的控制插頭插入真空機組(機箱上)的兩孔插座上即可，有的機箱上出廠時帶有料位控制器三孔插座(選配)，真空吸氣管道及真空吸料管道的連接可參見應用實例。
2. 真空輸送設備在連接完畢后，要特別注意將壓縮空氣管道開關打開，以確保氣動閥門在通電后能夠正常工作。
3. 檢查設備，在此過程中不要輸送任何物料。首先按動上料開關，真空機組工作，這時檢查吸料管口是否是吸入形式，如不是，請立即將真空機組關閉，并將380V的相線調換一組即可。
4. 校正吸料時間、放料(等待)時間
吸料時間主要取決于物料的性能，在試驗前要根據(jù)經驗設定吸、放料時間，并且輸送的距離和高度也非常重要，當這些參數(shù)發(fā)生變化時，吸、放料時間都要重新設定。吸料時間決定上料多少，放料(等待)時間，由時間繼電器(單片機控制器)及料位傳感器決定。
吸料結束后，放料完畢的同時，反吹裝置反吹。
注意事項：——為避免阻礙放料系統(tǒng)，每次吸料請不要太滿。
——有效的利用反吹裝置，讓反吹裝置清理吸附在一級過濾裝置上的粉末，以保證系統(tǒng)不堵塞。
5. 操作面板的使用說明
(1)上料時間、下料時間的調整：
按一下時間設定鍵，就可加減上料或下料的時間，調整結束按停止鍵確認，上料時間及下料時間由用戶根據(jù)物料情況，及料倉的大小(視容積大小)自行調整，上料及下料時間從幾秒到99秒任意調整。
(2)按一下傳感時間設定鍵，調整完畢按停止鍵確認，此時間是為了防止物料脫離傳感器時產生電磁閥抖動，出廠時已調整好。
六.維護和保養(yǎng)
1. 要經常檢查一級過濾裝置，以及真空管道連接部位以確保系統(tǒng)的密閉性。
2. 上料桶的蓋子在每次打開清理內部完畢后，在蓋蓋子時要保證四周邊緣一致，快開卡子張緊度要好。
3. 故障的排除
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
真空泵不工作 | 檢查供電線路是否連接好 | 檢查外部電源是否連接到位 |
真空泵工作 設備不上料 | 檢查氣動閥門 | 看壓縮空氣是否打開，電磁閥 是否工作。 |
吸料量太少 | 上料桶蓋子泄露 | 檢查蓋子的密封圈是否吻合，快開卡子張緊力是否合適。 |
氣源過濾器堵塞 | 檢查一級過濾裝置。 | |
真空管道連接部位泄露 | 檢查所有連接部位的快開卡箍是否緊固好。 |
4. 氣動換向閥的使用和維護
該套設備為真空泵連續(xù)運轉，靠氣動換向閥切換真空管道氣源，真空泵通過過濾器將其壓力維持在正常狀態(tài)，這樣真空泵就不會因為連續(xù)工作而過熱或電流增大而損壞。因此氣動換向閥要經常檢查以確保工作正常。
5. 氣動控制系統(tǒng)的安裝使用和保養(yǎng)
1) 壓縮氣源要保持干燥、清潔，以保證電磁閥及氣缸的正常工作。
2) 氣路管材應采用專用管材，油霧器中應加注HU-30(GB2537)防銹汽輪機油或其它同品質機油，而不能用一般機油，以防損壞電磁閥和氣缸的密封件。
6.真空泵的使用和保養(yǎng)詳見真空泵的使用說明書。
7.該設備配有負壓過載保護裝置。
采用機械式負壓保護裝置免維護。