超聲波振動篩的篩網(wǎng)破損原因及解決辦法?

　　超聲波振動篩是在旋振篩基礎上加裝超聲波換能系統(tǒng)后升級而成的，因此和普通振動篩一樣是物理篩分原理，即都是靠篩網(wǎng)進行物料的篩分和分級過濾的。由于需要不斷的和物料進行充分接觸，超聲波振動篩篩網(wǎng)會不斷的承受來自物料的沖擊、摩擦，再加上日常保養(yǎng)過程中需要對篩網(wǎng)進行認真的清洗和沖刷，篩網(wǎng)難免成了超聲波振動篩乃至整個振動篩分設備的所有配件中損耗率較高的部位。

　　導致超聲波振動篩篩網(wǎng)破裂的原因

　　根據(jù)客戶的反饋，金禾廠家得知常見的導致超聲波振動篩篩網(wǎng)破損幾率最高的2個情況是：

　　1、由于物料直接傾倒在篩網(wǎng)，重力過大使篩網(wǎng)破爛。

　　2、電機角度太大，使物料聚中間時間過長使篩網(wǎng)磨破。

　　超聲波振動篩太陽筋附近破網(wǎng)原因如下：

　　1、太陽筋附近破網(wǎng)和用的粘網(wǎng)膠水有關。

　　2、超聲波電流過大，頻率過高，也會使篩網(wǎng)燙傷。

　　超聲波細粉振篩機外環(huán)附近破網(wǎng)原因：

　　1、邊緣破網(wǎng)，一般屬于正常的破網(wǎng)。

　　2、安裝篩網(wǎng)的方法不對。

　　為了快速解決超聲波振動篩的漏粉情況，并幫助客戶在日常使用中降低細粉超聲波振動篩的漏粉幾率，我們必須針對上面總結(jié)出的導致篩分設備漏粉的問題進行快速解決，并掌握防止該類問題再次發(fā)生的保養(yǎng)方法。

　　解決超聲波細粉振動篩漏粉情況的方法

　　一、解決較為常見的超聲波細粉振動篩漏粉的方法：

　　1、加緩沖器減少沖擊力，增加篩網(wǎng)使用壽命。

　　2、調(diào)電機上下配重夾角，使夾角角度變小，物料均勻分布在篩網(wǎng)上過濾篩分。

　　二、解決超聲波振動篩太陽筋附近破網(wǎng)漏粉的方法：

　　1、建議用406膠水，406膠水干過后邊緣比較柔軟，篩網(wǎng)比較服帖到太陽筋上。

　　2、超聲波電流過大、頻率過高，調(diào)低頻率建議E2頻率，電流調(diào)整為0.4-0.3之間，為正常使用范圍。

　　三、解決細粉振動篩外環(huán)附近經(jīng)常破網(wǎng)導致漏粉的方法：

　　1、及時的更換篩網(wǎng)，不影響設備運轉(zhuǎn)。

　　2、篩網(wǎng)安裝時切記不可太緊和過松，太緊會把篩網(wǎng)絲徑拉斷，減少使用壽命，過松會使篩網(wǎng)承重力不均勻，導致篩網(wǎng)破損!更重要的是篩網(wǎng)繃不緊會嚴重影響篩分精度和篩分效率!

　　以上就是超聲波振動篩篩網(wǎng)比較常出現(xiàn)的3種破網(wǎng)問題，總的來說，雖然超聲波細粉振篩機的篩網(wǎng)破損是繁重的篩分活動中難以避免的，但是我們?nèi)匀豢梢酝ㄟ^一些投料或篩分的小技巧做到對篩網(wǎng)的維護，盡可能延緩篩網(wǎng)的破損速度。

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